१. अनेक वेल्डिंग पद्धतींशी जुळवून घेण्यायोग्य:
स्पॉट वेल्डिंग असो, सीम वेल्डिंग असो, लेसर वेल्डिंग असो किंवा टीआयजी आणि एमआयजी वेल्डिंग असो, हे वर्कस्टेशन विविध वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार आणि वेगवेगळ्या उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी लवचिकपणे कॉन्फिगर केले जाऊ शकते.
2जागा वाचवणारी आणि उच्च सुलभता:
कॅन्टिलिव्हर स्ट्रक्चरमुळे रोबोट अनेक वर्कस्टेशन्स कव्हर करू शकतो आणि त्याचबरोबर मोठ्या प्रमाणात फ्लोअर स्पेस वाचवू शकतो. हे विशेषतः मर्यादित जागेसह किंवा उच्च प्रवेशयोग्यतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे, जसे की जटिल-आकाराच्या वर्कपीस वेल्डिंग करणे किंवा अनियमित भागांवर प्रक्रिया करणे.
3बुद्धिमान नियंत्रण आणि देखरेख:
रोबोट कॅन्टिलिव्हर वेल्डिंग वर्कस्टेशनमध्ये एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली आहे जी रिअल-टाइममध्ये वेल्डिंग प्रक्रियेचे निरीक्षण करू शकते, वेल्डिंग पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते आणि दोष निदान आणि अलर्ट प्रदान करू शकते, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते आणि मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी करते.
4. वाढलेली सुरक्षितता:
जेव्हा रोबोट वेल्डिंग ऑपरेशन्स करतो तेव्हा ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रियेपासून सुरक्षित अंतर राखतात, उच्च तापमान, वेल्डिंग धुके आणि इतर संभाव्य धोक्यांपासून बचाव करतात, ज्यामुळे सुरक्षित उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होते.